Scies sur table et à ruban
La scie sur table fait des coupes droites en long et en travers dans les panneaux et les liteaux, tandis que la scie à ruban vient à bout des courbes, du refendage ainsi que des profilés et tubes en acier. Sur la scie sur table, tout se joue sur la largeur de coupe et le couteau diviseur, qui maintient le trait ouvert et prévient le rebond. Sur la scie à ruban, la clé est la vitesse de coupe, car le bois tourne à huit cents mètres par minute et le métal environ dix fois moins vite. Pour l'acier, on prend une lame bimétal, au pas de dents choisi selon l'épaisseur de paroi.
Scies sur table et à ruban
La scie sur table et la scie à ruban ont en commun que la machine reste fixe et que c'est la pièce qui se déplace. La scie sur table laisse la lame dépasser du plateau et réalise des coupes droites en long et en travers dans les planches, les panneaux et les liteaux. La scie à ruban fait tourner une lame sans fin entre deux volants, d'où sa maîtrise des courbes, du refendage ainsi que des profilés et tubes en acier. Les versions portatives des deux machines tiennent dans une voiture et se vendent souvent sans piètement, qui s'achète à part.
Sur la scie sur table, le plus important est la largeur de coupe, c'est-à-dire la distance entre la lame et le guide parallèle en position extrême. Les machines autour de soixante centimètres coupent un panneau de chantier en deux, les modèles portatifs plus petits s'arrêtent plus tôt et conviennent plutôt aux liteaux. La deuxième valeur est la profondeur de coupe à angle droit, qui avec une lame de 210 mm tourne autour de 65 mm. Un régime d'environ quatre mille tours par minute suffit au bois et au plastique, et le métal réclame une lame prévue précisément pour ce matériau.
L'accident le plus fréquent sur la scie sur table vient du rebond, quand le trait se referme derrière la lame et que la planche part vers l'opérateur. Le couteau diviseur s'y oppose, car il maintient la fente ouverte et suit la lame même lorsqu'on change la hauteur. Le carter supérieur et les griffes anti-rebond se démontent, mais pour une coupe ordinaire ils n'ont aucune raison d'être posés de côté. Les derniers centimètres, la planche s'avance toujours au poussoir, jamais à la main à côté de la lame.
Sur la scie à ruban, c'est la vitesse de coupe qui décide, car le bois et le métal réclament des valeurs tout à fait différentes. Le bois supporte une lame qui tourne autour de huit cents mètres par minute, le métal tendre se situe vers cent et l'inox plus lentement encore. Les scies à ruban à métaux ont donc une régulation continue, tandis que celles à bois se contentent de deux vitesses. La hauteur de passage indique l'épaisseur de matériau qui tient sous la lame, sur les machines portatives à métaux généralement autour de 125 mm.
Pour le métal, on prend une lame bimétal, parce que le dos souple encaisse la flexion sur les volants et que les dents dures tiennent dans l'acier. Le pas de dents se choisit selon l'épaisseur de paroi, sur les tubes minces au moins trois dents doivent mordre, sinon une dent saute. La pièce est tenue par l'étau et la coupe se mène sans pression, car la lame impose elle-même son rythme et l'appui ne fait que l'abîmer.